Químicos

Ofrecemos soluciones de filtración de alto rendimiento adaptadas a diversos procesos de productos químicos especializados. Desde la cristalización hasta la clarificación, nuestros medios filtrantes garantizan una separación óptima, claridad del producto y fiabilidad del proceso en condiciones químicas y térmicas exigentes. Los pasos clave del proceso para la filtración incluyen:

• Cristalización
  Los filtros prensa, las centrifugadoras y los filtros de tambor rotativo proporcionan separación sólido-líquido con un lavado eficaz de la torta y control de la humedad.
• Recuperación de catalizadores
  Los filtros de vela, los filtros de hojas a presión y los filtros Nutsche permiten la retención de partículas finas y la recuperación de valiosos materiales catalíticos.
• Polimerización
  Los filtros de disco rotativo, los filtros de banda al vacío y los filtros prensa de torre ofrecen una filtración robusta en lodos viscosos y en condiciones químicas agresivas.
• Fermentación
  Los revestimientos para centrifugadoras, los filtros prensa y las bolsas filtrantes para líquidos garantizan una separación suave de los sólidos y la claridad del caldo de fermentación.
• Purificación y clarificación
  Los filtros de vela y los filtros de hojas a presión proporcionan alta claridad y retención de partículas finas para el pulido y la calidad final del producto.

Nuestros medios filtrantes están diseñados para manejar lodos abrasivos, partículas finas y secado a alta temperatura. Apoyamos las etapas clave del proceso con soluciones fiables que mejoran la calidad del producto, reducen los tiempos de parada y aumentan el rendimiento en la producción de catalizadores y zeolitas. Los pasos clave del proceso para la filtración incluyen:

• Lavado y purificación
  Los filtros de banda al vacío, los filtros de tambor rotativo y los filtros de vela garantizan una recuperación eficiente de sólidos y un lavado exhaustivo.
• Separación sólido-líquido
  Los filtros prensa, las centrifugadoras y las bolsas filtrantes para líquidos permiten una alta retención y una liberación óptima de la torta.
• Secado
  Las bolsas filtrantes y los elementos plisados para filtros de mangas proporcionan una captura fiable de polvo en el secado por atomización en condiciones de alta temperatura.
• Cribado y tamizado
  Los equipos de cribado y tamizado garantizan una clasificación precisa y un rendimiento fiable de la malla en la manipulación del producto final.

Nuestros medios filtrantes robustos están diseñados para soportar las exigencias químicas, térmicas y mecánicas del procesamiento de sílice. Desde un lavado eficiente de la torta hasta una recogida fiable de polvo y una clasificación precisa, le ayudamos a mantener la calidad del producto y a minimizar las interrupciones por mantenimiento. Los pasos clave del proceso para la filtración incluyen:

• Lavado y purificación
  Los filtros prensa, los filtros de tambor rotativo y las bolsas filtrantes para líquidos garantizan un lavado exhaustivo, la recuperación de sólidos y la resistencia a la abrasión.
• Secado (secado por atomización)
  Las bolsas filtrantes y los elementos plisados para filtros de mangas proporcionan un control fiable del polvo y soportan altas temperaturas y finas partículas de sílice.
• Cribado y tamizado
  Los tamices vibratorios centrífugos y los purificadores permiten una separación precisa de partículas y una larga vida útil.

Ofrecemos medios filtrantes robustos diseñados para pigmentos agresivos y dispersiones de lacas viscosas. Desde la recuperación de sólidos hasta la clarificación ultrafina y el control del polvo, nuestras soluciones mejoran la calidad del producto, reducen los tiempos de parada y favorecen un funcionamiento constante y sin problemas. Los pasos clave del proceso para la filtración incluyen:

• Preparación de pigmentos
  Las centrifugadoras, los filtros de hojas a presión y las bolsas filtrantes para líquidos eliminan aglomerados y contaminantes después de la molienda húmeda.
• Separación sólido-líquido
  Los filtros prensa, los filtros de tambor rotativo, los filtros de disco rotativo y los filtros de vela recuperan los sólidos de pigmento con una excelente liberación de la torta y capacidad de tratamiento.
• Clarificación
  Los filtros de hojas a presión y los filtros de vela garantizan la retención de partículas finas para una dispersión constante y una alta calidad óptica.
• Secado
  Los filtros de mangas con bolsas filtrantes de alta eficiencia capturan el polvo de pigmento en el aire durante el secado y el transporte.
• Cribado y clasificación
  Los tamices vibro/turbo y los tamices planos garantizan un tamaño de partícula uniforme en los productos finales.

Proporcionamos soluciones de medios filtrantes diseñadas para lodos poliméricos, recuperación de catalizadores y control de partículas finas. Desde la separación de lodos hasta el secado y la clasificación, nuestros productos garantizan alto rendimiento, bajo mantenimiento y calidad constante en procesos de polímeros exigentes. Los pasos clave del proceso para la filtración incluyen:

• Separación de lodos poliméricos
  Las centrifugadoras, los filtros de disco y tambor rotativos y los filtros de banda al vacío separan eficazmente los sólidos poliméricos para la post-polimerización.
• Recuperación de catalizadores y aditivos
  Los filtros de vela, los filtros Nutsche y los filtros prensa retienen partículas valiosas y resisten el desgaste químico.
• Lavado y purificación
  Los filtros de tambor y de disco rotativos y los filtros de banda al vacío garantizan un lavado exhaustivo de partículas y perlas poliméricas.
• Secado
  Los filtros de mangas equipados con bolsas filtrantes duraderas capturan el polvo en suspensión durante el secado de polvos y gránulos.
• Cribado y clasificación
  Los tamices vibro/turbo y los purificadores garantizan la uniformidad del tamaño de partícula y la fluidez.
• Prefiltración de líquidos
  Las bolsas filtrantes para líquidos eliminan sólidos no deseados de los líquidos de proceso para proteger los equipos y mejorar la constancia del producto.

Nuestros medios filtrantes están diseñados para lodos de carbonato abrasivos, procesos continuos y altas cargas de polvo. Ofrecemos una separación fiable, una larga vida útil de los filtros y una calidad de producto constante en las etapas de carbonatación, secado y clasificación en la producción de carbonato sódico. Los pasos clave del proceso para la filtración incluyen:

• Carbonatación
  Los filtros de banda al vacío, los filtros de tambor rotativo, los filtros prensa, las centrifugadoras y las bolsas filtrantes para líquidos eliminan los sólidos y favorecen una separación clara del líquido.
• Secado
  Los filtros de mangas con bolsas filtrantes duraderas capturan el polvo de carbonato sódico durante el secado por atomización y el transporte neumático en condiciones de alta temperatura.
• Cribado y tamizado
  Los purificadores y los tamices vibro/turbo garantizan un tamaño de partícula preciso para una manipulación a granel constante y un rendimiento fiable en la aplicación final.